切削液保養(yǎng)秘籍 <<
您的車間準備好“過新年”了嘛?
如何讓您的切削液過個“健康年”?
2025/01/21 星期二
14:00-14:50
馬思特資深技術(shù)應(yīng)用經(jīng)理陳天宇先生
親授切削液保養(yǎng)心得,
讓您在金屬加工中游刃有余,效率倍增!
>>敬請收看<<
PART.01
監(jiān)測切削液濃度
Concentration
若切削液使用濃度過高,則會浪費液體增加運營成本,還會引起泡沫,降低冷卻性能,甚至導(dǎo)致操作員工皮膚患疾;若切削液使用濃度過低,則會因防銹性能不足而引起銹蝕,潤滑性能不好而導(dǎo)致刀具磨損增大,促進微生物的滋生,引起切削液腐敗。因此,液體的濃度控制不可忽視。停機前將切削液濃度調(diào)整至7%以上,以保持切削液性能的穩(wěn)定。
PART.02
觀察PH值狀態(tài)
Observed PH value
定期觀察切削液pH值的變化走向,從而監(jiān)測切削液的狀態(tài)是否穩(wěn)定。不合適的pH值將會引起切削液腐蝕,抗雜油能力及乳化能力變?nèi)?,細菌和真菌繁殖速度增加等問題。
因此,停機前需要做好pH值的檢測和調(diào)整,確保切削液pH值在8.5-9.2之間。
PART.03
清理液槽
Clean the Sump
Clean the Sump
液槽中的金屬碎屑、垃圾雜物,雜油浮油會導(dǎo)致細菌的生長,破壞切削液冷卻性能,還會殘留在機床液箱和工件上,同時可能產(chǎn)生煙霧、油霧從而使車間的空氣質(zhì)量降低。停機前可以通過對切削液過濾、沉淀或離心分離等方式凈化切削液(去除雜油及雜質(zhì)),完成后再把過濾后的切削液添加到清洗干凈的機床內(nèi)使用,必要時,預(yù)防性添加殺菌劑,以減少腐敗的可能。